Kisi-kisi pelapis berbagai kemasan yang terbuat dari karton bergelombang dapat dirancang dalam berbagai gaya sesuai dengan kebutuhan objek yang dikemas. Kisi-kisi tersebut dapat disisipkan dan dilipat ke dalam berbagai bentuk untuk memenuhi kebutuhan perlindungan barang. Aksesori pelapis karton bergelombang merupakan pilihan yang sangat baik untuk pengemasan dan sering kali menjadi pilihan pertama untuk aksesori.
Aksesori yang terbuat dari karton bergelombang memiliki keunggulan berupa teknologi pemrosesan yang sederhana, ringan, dan biaya rendah. Aksesori ini juga dapat menggunakan kembali sisa sudut produk kemasan lainnya, yang menghemat sumber daya dan mengurangi limbah. Aksesori ini tidak akan mencemari lingkungan selama penggunaan dan mudah didaur ulang, sehingga banyak digunakan.
Secara internasional, aksesori ini diberi label Tipe 09. Standar nasional negara saya, GB/6543-2008, juga mencantumkan gaya dan kode berbagai aksesori dalam lampiran informasi standar.
▲Berbagai gaya aksesoris
Properti fisik apa yang harus dimiliki aksesori yang terbuat dari karton bergelombang agar sesuai dengan kebutuhan pengemasan? Ini adalah pertanyaan yang perlu dipelajari dan ditelusuri oleh para desainer.
Aksesori karton bergelombang sebagian besar dibentuk dalam bentuk sisipan atau lipatan. Dalam kemasan, aksesori ini terutama berperan sebagai penghalang dan pengisi.
Pertama-tama, mari kita analisis kekuatan aksesori ini dalam paket selama penyimpanan dan pengangkutan. Selama pengangkutan, ketika paket mengalami gaya eksternal dari arah horizontal (arah X), seperti pengereman mendadak, komponen internal akan bergerak maju ke arah horizontal karena inersia, dan sepanjang arah gerakan, dinding pemasangan depan dan belakang komponen akan menghasilkan benturan.
Karena bahan dinding aksesori adalah karton bergelombang, maka bahan tersebut memiliki kinerja bantalan tertentu, yang akan mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh gaya benturan. Pada saat yang sama, komponen tersebut mungkin mengalami gesekan dengan dinding aksesori kiri dan kanan atau kemasan di bagian atas dan bawah komponen. Karena gesekan, pergerakan isi akan cepat melambat atau terhalang (hal yang sama berlaku untuk arah Z).
Jika kemasan terkena getaran dan benturan vertikal (arah Y), komponen internal akan bergerak ke atas dan ke bawah, yang akan berdampak pada bagian atas dan bawah kotak kemasan komponen. Demikian pula, karena bahan kemasan bagian atas dan bawah memiliki sifat bantalan tertentu, bahan ini juga akan berperan dalam mengurangi bahaya benturan. Selain itu, bahan ini juga dapat menimbulkan gesekan dengan keempat dinding aksesori, sehingga mencegah atau mengurangi gerakan isi ke atas dan ke bawah.
Kecuali untuk kebutuhan khusus, aksesori tidak berperan sebagai pendukung dalam keseluruhan kemasan. Oleh karena itu, secara umum, selama proses penumpukan, aksesori hanya berperan sebagai pemisah dan tidak memberikan kontribusi banyak pada aspek lainnya.
Mari kita analisis kemungkinan kerusakan pada aksesori dan wadah pengemasan selama penyimpanan dan pengangkutan. Karena aksesori ini memenuhi sebagian besar ruang kemasan, isi kemasan tidak memiliki banyak ruang untuk bergerak dan dapat menyentuh dinding aksesori. , karena efek gesekan, pergerakan isi dicegah. Oleh karena itu, bagian aksesori yang terkena benturan dan bagian kemasan yang terbentur tidak akan rusak parah. Karena aksesori ini dilindungi oleh wadah pengemasan, aksesori tersebut tidak akan rusak selama penyimpanan normal.
Analisis di atas mensyaratkan bahwa aksesori memiliki kinerja bantalan tertentu dan koefisien gesekan tertentu. Karena persyaratan pemrosesan dan penggunaan, aksesori juga harus memiliki ketahanan lipat tertentu. Dalam proses penyimpanan dan pengangkutan, aksesori umumnya tidak mengalami tekanan, dan aksesori yang tidak memiliki peran pendukung tidak memiliki persyaratan tinggi untuk ketahanan kompresi tepi karton bergelombang. Oleh karena itu, kecuali untuk kebutuhan khusus, standar nasional GB/6543-2008 S-2. Atau indikator tekanan tepi dan ketahanan pecah dalam B-2.1 dapat memenuhi kebutuhan.
Desain kemasan yang baik berarti bahwa berbagai kinerja produk kemasan cukup untuk melindungi produk dari proses produksi dan distribusi ke tangan pelanggan. Pengejaran kemasan yang berlebihan akan menyebabkan pemborosan sumber daya, yang tidak perlu didukung. Bagaimana mencapai hasil maksimal antara peningkatan kualitas produk dan penghematan sumber daya, rasio bahan baku yang wajar, desain dan proses yang wajar, dan penggunaan yang wajar adalah metode untuk menyelesaikan masalah. Berdasarkan pengalaman dan pengalaman dalam pekerjaan, penulis mengajukan beberapa tindakan pencegahan untuk komunikasi dan diskusi.
Tindakan penanggulangan pertama:
Pilihlah bahan baku dengan rasio yang wajar
Aksesori biasa yang terbuat dari karton bergelombang tidak memiliki persyaratan tinggi untuk tekanan tepi dan ketahanan pecah. Anda harus mencoba memilih kertas dasar kelas C, D, dan E. Selama kinerjanya memenuhi kebutuhan, jangan mengejar kekuatan yang berlebihan dan cobalah untuk tidak menggunakan kertas dasar ukuran. Karena kertas dasar ukuran memiliki kekuatan tinggi, tetapi kinerja bantalannya tidak baik, dan permukaan kertas menjadi halus karena ukuran, dan koefisien gesekan berkurang, yang sebaliknya mengurangi efek pengemasan. Oleh karena itu, karton berkualitas tinggi belum tentu cocok untuk membuat aksesori.
1. Aksesori format plug-in
Ini terutama bertindak sebagai penghalang. Bahan baku tidak perlu terlalu keras atau terlalu kuat. Sebaliknya, bahan yang lebih lembut lebih kondusif untuk efek bantalannya. Bahan yang lebih kasar memiliki koefisien gesekan yang lebih tinggi, yang bermanfaat untuk meningkatkan perlindungan konten. Aksesori format plug-in sebagian besar dalam keadaan tegak saat digunakan, dan memerlukan tingkat kekakuan tertentu. Dalam rasio bahan baku, selain memilih kertas dasar tanpa ukuran, kertas dasar yang lebih tebal juga harus dipertimbangkan untuk tingkat kualitas kertas dasar yang sama. Agar tidak menambah berat, Anda dapat memilih kertas dasar dengan kekencangan yang lebih kecil, sehingga aksesori dapat mempertahankan keadaan tegak yang baik, yang kondusif untuk efek pengoperasian dan pengemasan selama pengemasan, dan kertas dasar yang lebih longgar memiliki kinerja bantalan yang lebih baik daripada kertas dasar yang ketat, yang lebih kondusif untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi.
2. Aksesoris lipat
Saat memilih rasio bahan baku, tidak hanya persyaratan di atas yang harus dipenuhi, tetapi juga karena persyaratan pelipatan dalam produksi dan penggunaan, kertas dasar perlu memiliki ketahanan pelipatan tertentu, dan cobalah untuk memilih kertas muka dengan ketahanan pelipatan yang sedikit lebih tinggi untuk rasio tersebut. Cobalah untuk tidak memilih kertas dasar ukuran, terutama jangan gunakan kertas dasar ukuran untuk kerutan, karena kerutan ukuran akan meningkatkan kemungkinan kertas permukaan pecah.
Saat ini, ada banyak jenis kertas dasar, dan ada banyak pilihan yang dapat dipilih. Selama Anda memilih rasio yang wajar dengan saksama, Anda akan menemukan potensi besar dalam meningkatkan kualitas produk dan menghemat sumber daya.
▲Berbagai gaya aksesoris
Tindakan penanggulangan kedua:
Pilih proses indentasi yang wajar
Dari analisis di atas, jika ketahanan lipat aksesori yang terbuat dari karton bergelombang tidak baik, maka akan menyebabkan kerusakan pada garis lipatan selama pemrosesan atau penggunaan. Memilih proses lekukan yang wajar merupakan salah satu tindakan pencegahan untuk mengurangi kerusakan.
Tingkatkan lebar garis lekukan dengan tepat, dan garis lekukan yang lebih lebar, dalam proses lekukan, karena peningkatan area yang dikompresi, tekanan pada lekukan tersebar, sehingga mengurangi kemungkinan fraktur pada lekukan. Menggunakan alat lipatan yang lebih lembut dan tidak terlalu tajam, seperti yang terbuat dari plastik, juga dapat mengurangi kerusakan pada garis lipatan.
Jika lipatan aksesori ini dilipat ke arah yang sama, proses garis sentuh dapat digunakan. Dengan cara ini, selama pemrosesan, material di kedua sisi garis lekukan memiliki pra-regangan tertentu, yang juga dapat memainkan peran tertentu dalam mengurangi fraktur.
Tindakan penanggulangan ketiga:
pilih desain yang masuk akal
Bila fungsi pendukung aksesori tidak dipertimbangkan, cara yang baik adalah meningkatkan ketahanan pelipatan dengan memilih lekukan searah mungkin.
Untuk karton bergelombang yang diproduksi oleh jalur produksi dan mesin single-facer, arah kerutan sejajar dengan arah melintang kertas dasar. Pilih lekukan yang searah dengan kerutan. Saat memproses dan menggunakan, lipat kertas dasar ke arah memanjang.
Salah satunya ialah ketahanan lipatan memanjang pada kertas dasar lebih tinggi dibanding ketahanan lipatan melintang, yang mana akan mengurangi kerusakan pada garis lipatan.
Yang kedua adalah membuat lekukan pada arah yang sejajar dengan arah bergelombang. Efek peregangan bahan pada kedua sisi lekukan berada pada arah memanjang kertas dasar. Karena gaya putus memanjang kertas dasar lebih tinggi daripada gaya putus melintang, tegangan di sekitar lipatan berkurang. fraktur. Dengan cara ini, bahan baku yang sama, melalui desain yang wajar, dapat memainkan peran yang sangat berbeda.
Tindakan penanggulangan ke empat:
Pilih metode penggunaan yang wajar
Aksesori yang terbuat dari karton bergelombang memiliki rentang kekuatan tertentu karena sifat bahan bakunya. Saat menggunakan aksesori, jangan gunakan tenaga eksternal yang berlebihan untuk mencegahnya pecah. Saat menggunakan aksesori yang dapat dilipat, aksesori tidak boleh dilipat 180° sekaligus.
Karena produk kertas merupakan bahan yang bersifat hidrofilik, maka kelembapan lingkungan selama penggunaan dan kadar air bahan aksesori juga merupakan faktor yang mempengaruhi fraktur aksesori. Kadar air karton bergelombang umumnya antara (7% dan 12%). Dari segi efek, hal tersebut lebih tepat. Lingkungan atau bahan terlalu kering, yang akan meningkatkan kemungkinan kerusakan karton. Namun bukan berarti semakin basah semakin baik, terlalu basah akan membuat isinya menjadi lembap. Tentu saja, penggunaan umumnya dilakukan di lingkungan alami, sehingga pengguna harus mengambil tindakan yang tepat sesuai dengan kondisi lingkungan dan bahan.
Sisipan dan aksesori lipat ini tampak tidak penting dan tidak menarik banyak perhatian. Setelah masalah kualitas terjadi, peningkatan kuantitatif kertas dasar sering digunakan untuk mencapai tujuan peningkatan kualitas. Beberapa mengganti kertas dasar dengan kertas dasar berkekuatan tinggi dan berukuran besar, yang dapat mengatasi masalah seperti kerusakan, tetapi mengurangi kinerja lainnya. Ini tidak hanya akan gagal mengatasi masalah mendasar, tetapi juga akan meningkatkan biaya dan menyebabkan pemborosan.
Aksesori dalam paket digunakan dalam jumlah besar, asalkan dilakukan beberapa perbaikan kecil, sumber daya asli akan lebih efektif.
Waktu posting: 03-Mar-2023
