Kisi-kisi pelapis berbagai kemasan yang terbuat dari karton bergelombang dapat didesain dengan berbagai gaya sesuai dengan kebutuhan benda yang dikemas. Mereka dapat dimasukkan dan dilipat menjadi berbagai bentuk untuk memenuhi kebutuhan perlindungan barang. Aksesori lapisan karton bergelombang adalah pilihan yang sangat baik untuk pengemasan dan sering kali menjadi pilihan pertama untuk aksesori.
Aksesoris berbahan karton bergelombang memiliki keunggulan teknologi pengolahan yang sederhana, ringan, dan biaya murah. Mereka juga dapat menggunakan kembali sisa produk kemasan lainnya, sehingga menghemat sumber daya dan mengurangi limbah. Asesoris ini tidak akan mencemari lingkungan saat digunakan dan mudah didaur ulang sehingga banyak digunakan.
Secara internasional, aksesori ini diberi sebutan Tipe 09. Standar nasional negara saya, GB/6543-2008, juga menyediakan gaya dan kode berbagai aksesori dalam lampiran informasi standar.
▲ Berbagai gaya aksesori
Sifat fisik apa yang harus dimiliki aksesori yang terbuat dari karton bergelombang untuk memenuhi kebutuhan pengemasan? Ini adalah pertanyaan yang perlu dipelajari dan dieksplorasi oleh para desainer.
Aksesoris karton bergelombang kebanyakan dibentuk dalam bentuk sisipan atau dilipat. Dalam kemasannya, mereka terutama memainkan peran sebagai penghalang dan pengisi.
Pertama-tama, mari kita analisis kekuatan aksesori ini di dalam kemasan selama penyimpanan dan transportasi. Selama pengangkutan, ketika paket terkena gaya luar dari arah horizontal (arah X), seperti rem mendadak, bagian dalam akan bergerak maju ke arah horizontal karena inersia, dan sepanjang arah pergerakan, bagian depan dan dinding pemasangan belakang bagian tersebut akan dihasilkan. dampak.
Karena bahan dinding aksesori adalah karton bergelombang, maka ia memiliki kinerja bantalan tertentu, yang akan mengurangi kerusakan akibat gaya benturan. Pada saat yang sama, komponen tersebut mungkin mengalami gesekan dengan dinding aksesori kiri dan kanan atau kemasan di bagian atas dan bawah. Akibat gesekan tersebut, pergerakan isi akan diperlambat atau dicegah dengan cepat (hal yang sama berlaku untuk arah Z).
Jika kemasan terkena getaran dan benturan vertikal (arah Y), bagian dalam akan bergerak ke atas dan ke bawah, yang akan berdampak pada bagian atas dan bawah kotak kemasan bagian tersebut. Demikian pula, karena bahan kemasan atas dan bawah memiliki sifat bantalan tertentu, hal ini juga akan memainkan peran tertentu dalam mengurangi bahaya benturan. Dan hal ini juga dapat menimbulkan gesekan dengan keempat dinding aksesori, sehingga mencegah atau mengurangi pergerakan konten ke atas dan ke bawah.
Kecuali untuk kebutuhan khusus, aksesoris tidak berperan sebagai pendukung dalam keseluruhan paket. Oleh karena itu, pada umumnya dalam proses penumpukan, aksesoris hanya berperan sebagai pemisah dan tidak banyak memberikan kontribusi pada aspek lainnya.
Mari kita analisa kemungkinan kerusakan aksesoris dan wadah pengemasan selama penyimpanan dan pengangkutan. Karena aksesori ini memenuhi sebagian besar ruang kemasan, isi kemasan tidak memiliki banyak ruang untuk bergerak dan dapat menyentuh dinding aksesori. , karena efek gesekan, pergerakan isinya terhambat. Oleh karena itu, bagian aksesori yang terkena benturan dan bagian kemasan yang terkena benturan tidak akan rusak parah. Karena aksesori ini dilindungi oleh wadah kemasan, aksesori tersebut tidak akan rusak selama penyimpanan normal.
Analisis di atas mensyaratkan bahwa aksesori memiliki kinerja bantalan tertentu dan koefisien gesekan tertentu. Karena persyaratan pemrosesan dan penggunaan, aksesori juga harus memiliki ketahanan lipat tertentu. Dalam proses penyimpanan dan pengangkutan, asesoris umumnya tidak terkena tekanan, dan asesoris yang tidak mempunyai peran pendukung tidak memiliki persyaratan yang tinggi terhadap ketahanan kompresi pada tepi karton bergelombang. Oleh karena itu, kecuali untuk kebutuhan khusus, standar nasional GB/6543-2008 S-2. Atau indikator tekanan tepi dan ketahanan ledakan pada B-2.1 dapat memenuhi kebutuhan tersebut.
Desain kemasan yang baik berarti berbagai kinerja produk kemasan cukup untuk melindungi produk dari proses pembuatan dan distribusi hingga ke tangan pelanggan. Mengejar pengemasan yang berlebihan akan menyebabkan pemborosan sumber daya, dan hal ini tidak layak untuk dianjurkan. Bagaimana mencapai hasil maksimal antara meningkatkan kualitas produk dan menghemat sumber daya, rasio bahan baku yang wajar, desain dan proses yang wajar, dan penggunaan yang wajar adalah metode untuk memecahkan masalah tersebut. Berdasarkan pengalaman dan pengalaman dalam bekerja, penulis mengemukakan beberapa upaya penanggulangan untuk komunikasi dan diskusi.
Penanggulangan satu:
Pilih rasio bahan baku yang masuk akal
Aksesori biasa yang terbuat dari karton bergelombang tidak memiliki persyaratan tinggi untuk tekanan tepi dan ketahanan pecah. Sebaiknya usahakan memilih kertas dasar grade C, D, dan E. Selama performanya memenuhi kebutuhan, jangan mengejar kekuatan yang berlebihan dan usahakan untuk tidak menggunakan sizing. kertas dasar. Karena kertas dasar sizing memiliki kekuatan yang tinggi, namun kinerja bantalannya kurang baik, permukaan kertas menjadi halus karena sizing, dan koefisien geseknya berkurang, sehingga mengurangi efek pengemasan sebaliknya. Oleh karena itu, karton berkualitas tinggi belum tentu cocok untuk membuat aksesoris.
1. Aksesori format plug-in
Ini terutama bertindak sebagai penghalang. Bahan bakunya tidak perlu terlalu keras atau terlalu kuat. Sebaliknya, bahan yang lebih lembut lebih mendukung efek bantalannya. Bahan yang lebih kasar memiliki koefisien gesekan yang lebih tinggi, sehingga bermanfaat untuk meningkatkan perlindungan isinya. Aksesori format plug-in sebagian besar dalam keadaan tegak saat digunakan, dan memerlukan tingkat kekakuan tertentu. Dari segi rasio bahan baku, selain memilih kertas dasar tanpa ukuran, kertas dasar yang lebih tebal juga harus diperhatikan untuk tingkat kualitas kertas dasar yang sama. Agar tidak menambah berat, Anda dapat memilih kertas dasar dengan kekencangan yang lebih kecil, sehingga asesoris dapat mempertahankan keadaan tegak yang baik, yang kondusif untuk pengoperasian dan efek pengemasan selama pengemasan, dan kertas dasar yang lebih longgar memiliki bantalan yang lebih baik. kinerja dibandingkan kertas dasar ketat, yang lebih kondusif untuk pengemasan. penyimpanan dan transportasi.
2. Aksesori lipat
Saat memilih rasio bahan baku, tidak hanya persyaratan di atas yang harus dipenuhi, tetapi juga karena persyaratan pelipatan dalam produksi dan penggunaan, kertas dasar harus memiliki ketahanan lipat tertentu, dan usahakan memilih kertas muka dengan sedikit ketahanan lipat yang lebih tinggi untuk rasio tersebut. Usahakan untuk tidak memilih kertas dasar sizing, apalagi menggunakan kertas dasar sizing untuk kerut, karena sizing kerut akan meningkatkan kemungkinan pecahnya permukaan kertas.
Saat ini, ada banyak jenis kertas dasar, dan pilihannya sangat beragam. Selama Anda memilih rasio yang masuk akal dengan hati-hati, Anda akan menemukan potensi besar dalam meningkatkan kualitas produk dan menghemat sumber daya.
▲ Berbagai gaya aksesori
Penanggulangan dua:
Pilih proses indentasi yang masuk akal
Dari analisa di atas, jika ketahanan lipat pada aksesoris berbahan karton bergelombang kurang baik maka akan menyebabkan putusnya garis lipatan pada saat pengolahan atau penggunaan. Memilih proses indentasi yang wajar adalah salah satu tindakan pencegahan untuk mengurangi kerusakan.
Tingkatkan lebar garis lekukan secara tepat, dan garis lekukan yang lebih lebar, dalam proses lekukan, karena bertambahnya luas kompresi, tegangan pada lekukan akan tersebar, sehingga mengurangi kemungkinan patah pada lekukan. Menggunakan alat kusut yang lebih lembut dan tidak terlalu tajam, seperti alat plastik, juga dapat mengurangi kerusakan pada garis kusut.
Jika lipatan aksesori ini dilipat ke arah yang sama, proses garis sentuh dapat digunakan. Dengan cara ini, selama pemrosesan, material di kedua sisi garis lekukan memiliki pra-regangan tertentu, yang juga dapat berperan dalam mengurangi keretakan.
Penanggulangan tiga:
pilih desain yang masuk akal
Jika fungsi pendukung aksesori tidak dipertimbangkan, cara yang baik adalah meningkatkan ketahanan lipatan dengan memilih lekukan searah mungkin.
Untuk karton bergelombang yang diproduksi oleh jalur produksi dan mesin satu sisi, arah kerutan sejajar dengan arah melintang kertas dasar. Pilih lekukan yang searah dengan kerutan. Saat mengolah dan menggunakannya, kertas dasar dilipat ke arah memanjang.
Salah satunya adalah ketahanan lipatan memanjang pada kertas dasar lebih tinggi dibandingkan ketahanan lipatan melintang, sehingga mengurangi kerusakan pada garis kusut.
Yang kedua adalah membuat indentasi ke arah yang sejajar dengan arah bergelombang. Efek regangan bahan pada kedua sisi lekukan searah dengan kertas dasar. Karena gaya putus memanjang kertas dasar lebih tinggi daripada gaya putus melintang, maka tegangan di sekitar lipatan menjadi berkurang. patah. Dengan cara ini, bahan mentah yang sama, melalui desain yang masuk akal, dapat memainkan peran yang sangat berbeda.
Penanggulangan empat:
Pilih metode penggunaan yang masuk akal
Asesoris yang terbuat dari karton bergelombang memiliki kisaran kekuatan tertentu karena sifat bahan bakunya. Saat menggunakan aksesori, jangan menggunakan tenaga eksternal yang berlebihan agar aksesori tidak rusak. Saat menggunakan aksesori lipat, aksesori tidak boleh dilipat 180° sekaligus.
Karena produk kertas merupakan bahan hidrofilik, maka kelembapan lingkungan selama penggunaan dan kadar air bahan aksesori juga menjadi faktor yang mempengaruhi patahnya aksesori. Kadar air karton bergelombang umumnya antara (7% dan 12%). Dari segi efek lebih tepat. Lingkungan atau bahan yang terlalu kering akan meningkatkan kemungkinan kerusakan karton. Namun bukan berarti semakin basah semakin baik, terlalu basah akan membuat isinya menjadi lembap. Tentunya penggunaan umumnya dilakukan di lingkungan alam, sehingga pengguna harus mengambil tindakan yang tepat sesuai dengan lingkungan dan kondisi material.
Sisipan dan aksesori lipat ini terkesan sepele dan belum banyak menarik perhatian. Setelah terjadi masalah kualitas, perbaikan kuantitatif kertas dasar sering digunakan untuk mencapai tujuan peningkatan kualitas. Beberapa mengganti kertas dasar dengan kertas dasar berkekuatan tinggi dan berukuran tinggi, yang dapat mengatasi masalah seperti kerusakan, namun mengurangi kinerja lainnya. Hal ini tidak hanya akan gagal menyelesaikan masalah mendasar, namun juga akan meningkatkan biaya dan menyebabkan pemborosan.
Aksesori dalam paket digunakan dalam jumlah besar, selama dilakukan sedikit perbaikan, sumber daya asli akan lebih efektif.
Waktu posting: 03-03-2023
